新疆ZZYVP-16B成品油阀门

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调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

主要从三方面考虑工艺生产安全介质的特性保证产品质量，经济损失小。3名称大观编辑电动调节阀，压力调节阀，单座调节阀，气动调节阀，套筒调节阀，双座调节阀，三通调节阀，温度调节阀，风量调节阀，自力式调节阀，防火调节阀，分流调节阀，手动调节阀，笼式调节阀，微压调节阀，精小型调节阀，角形调节阀，回转式调节阀，多叶调节阀，差压调节阀，直通调节阀，电子式调节阀，合流调节阀，密封调节阀，蒸汽调节阀，给水调节阀。对于调节阀作用方式的选择温控调节阀，防爆调节阀，自动调节阀，不锈钢调节阀，衬塑调节阀，锁闭调节阀，恒流量调节阀，瓣式调节阀，黄铜调节阀，升降式调节阀，单向调节阀，波纹管调节阀，锅炉给水调节阀，现场总线型调节阀等。 解决方法研磨法细的研磨，痕迹，减小或密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些终控制元件去完成。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体

动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性，关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的，将满足大多数调节阀装置的需要。 气体的Kv值计算一般气体当P0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Qg－标准状态下气体流量Nm/h。

手动调节阀的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

常见的控制回路包括三个主要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中终的控制元件。

根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压，高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。 含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口，导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门。外接冲刷法对一些易沉淀即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。

其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护，预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护。6维护保养编辑调节阀调节阀调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表。 移动弹簧工作范围，改用小刚度弹簧，增加附件，如带定位器，增加气源压力，改用具有更大推力的执行机构。